NHI系列振动筛通过超声波装置解决堵网问题，主要基于以下原理和方式：
高频微振动破坏团聚与吸附
超声波装置通过换能器将电能转化为高频（38kHz-40kHz）低振幅的机械振动，使筛网表面产生微观振动波。这种高频振动能有效破坏物料颗粒间的静电吸附力、范德华力等，使团聚的粉体颗粒分散为独立单体，减少颗粒间的粘连和抱团现象，从而降低物料在筛孔处的堆积和堵塞概率。
实时自清洁筛网
超声波振动使筛网表面始终保持微幅振动状态，使物料颗粒难以在筛孔处停留或嵌塞。即使有少量颗粒试图堵塞筛孔，高频振动也会迅速将其震落，实现筛网的实时自清洁，确保筛孔始终保持通畅，提高筛分效率和连续性。
抑制物料粘附与楔入
对于易粘附、轻比重或片状物料，超声波振动产生的微幅振动可改变物料在筛网表面的运动状态，减少物料与筛网之间的摩擦力，防止物料因粘附或楔入筛孔而导致的堵塞。同时，振动还能使物料在筛面上更均匀地分布，避免局部物料堆积。
与机械振动协同作用
NHI系列振动筛的超声波装置与常规的机械振动系统协同工作。机械振动负责物料的铺展、分层和基础筛分，而超声波振动则专注于解决超细粉体、高静电、易团聚等难筛分物料的堵网问题。两者结合，既保证了物料的正常筛分流程，又有效克服了传统振动筛在处理特殊物料时的局限性。
通过上述机制，NHI系列振动筛的超声波装置能够显著降低堵网发生率，提高筛分精度和效率，尤其适用于锂电正极材料、负极材料、废旧锂电黑粉等微细、易团聚、高静电物料的筛分作业。