基础不平，直接造成各支撑减振弹簧压缩量不一致，筛箱产生附加扭矩、扭振，原本标准的直线振动轨迹被破坏，衍生下面一系列故障：
筛机扭振、偏振，机身左右摇摆晃动四角支撑受力不均衡，出现 “吊脚” 现象，开机不是标准直线往复振动，伴随扭摆、不规则晃动，空载明显，带料后进一步放大，设备振动噪音增大、冲击异响。
物料跑偏、偏堆、跑料，筛分精度下降筛面横向倾斜，物料持续向偏低一侧汇集，料层厚薄不均；一边堆料厚、透筛差，另一边料薄甚至空筛，筛分效率降低、成品含粗 / 细料超标，严重时物料从筛帮溢出跑料。
减振弹簧快速失效低处弹簧长期过度压缩、过载；高处弹簧受压不足，交变载荷不均，弹簧出现塑性变形、橡胶弹簧龟裂、金属弹簧疲劳断裂，进一步加剧整机失衡，形成恶性循环。
筛箱结构疲劳损伤（重大风险）持续附加扭曲应力集中在侧板、横梁、焊缝位置，长期运行出现焊缝开裂、侧板撕裂、横梁断裂，属于破坏性故障，会突发停机，维修成本高。
筛网异常损坏（NLS 常见）筛面受力扭曲，筛网局部拉扯、松弛，产生二次震颤，应力集中，筛网横向频繁断裂；压条、网架受力错位，磨损加快，频繁漏料、换网，运维成本上升。
振动电机 / 激振器超负荷、温升偏高扭振带来额外交变载荷，电机轴承承受偏载冲击，轴承发热、磨损加速，油封容易漏油，严重时烧毁振动电机；电机固定螺栓反复交变受力，容易松动断裂。
地脚 / 底座螺栓反复松动不平衡的冲击载荷持续拉扯螺栓，紧固好的地脚、机架螺栓很快松动，又进一步放大晃动，甚至螺栓剪断；基础局部反复冲击，还会造成基础破损、沉降加剧。
简要处理思路
停机，用水准仪对筛面横向、纵向多点测水平；在弹簧底座加钢板垫片调平，保证四只减振弹簧压缩量一致；调平后再紧固螺栓，空载试车观察振动轨迹、噪音、振幅，确认无扭振后方可带料生产。