实验室负压气流筛（负压筛析仪）的停机操作需遵循“先断料、后断气、再断电”的规范顺序，并配合相应的设备清理与归位操作，以确保设备安全、延长使用寿命并保证实验数据的准确性。具体的停机顺序与规范要求如下：
一、 停机操作顺序
结束筛分并卸下筛具：筛析计时自动停机（或达到设定时间后）后，立即取下筛盖，将负压筛从筛座上卸下，倒出筛内筛余物并进行称量，完成实验数据收集。
关闭气源/负压源：先关闭气流阀门（或调压阀），切断气流供应；待设备完全卸压、负压表归零后，再关闭真空泵（吸尘器）电源，避免带压停机对设备造成冲击。
切断设备主电源：确认设备各部件完全停止运转后，切断仪器主电源，拔下电源插头，确保设备完全断电。
归位与防护：将筛座定位套归位，将筛网、筛盖等部件清理干净后归位，避免部件遗失。
二、 停机后的清理与维护规范
筛网清理：每次停机后，必须用软毛刷将筛网正反两面的残留粉料轻轻刷清，确保筛孔通畅，防止筛网堵塞影响下次使用。
收尘系统清理：若收尘瓶（集灰瓶）内的粉料已收集满，必须在停机断电后及时倒净，并清理收尘袋，保持负压系统清洁，以免影响下次实验的负压值。
设备清洁：用软布擦拭设备外壳，保持仪器清洁，检查各连接处有无松动，做好设备使用记录。
三、 安全与异常处理规范
异常停机：若在筛析过程中发现负压异常下降（如低于4000Pa）或设备出现异响、故障，应立即按下急停开关或切断电源，排查故障并清理收尘器积灰后再进行后续操作。
散热要求：仪器连续使用时间过长时，需停机散热，避免电机过热损坏。
注：不同型号的负压气流筛在细节上可能略有差异，具体操作请严格参照设备自带的《使用说明书》及实验室的SOP（标准操作规程）执行。